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不飽和樹脂行業新格局影響傳統復材產業未來

?? 日期:2022-03-26???? 來源:中國合成樹脂協會不飽和聚酯樹脂分會????瀏覽:239????
核心提示:中國合成樹脂協會不飽和聚酯樹脂分會 秘書長 翟繼業任何一個行業的健康持久發展,都是整個產業鏈能夠穩定發展的必要條件。傳統復
中國合成樹脂協會不飽和聚酯樹脂分會 秘書長  翟繼業
 
任何一個行業的健康持久發展,都是整個產業鏈能夠穩定發展的必要條件。傳統復合材料(玻璃鋼)產業的健康持久發展,需要建立在其上游玻璃纖維和不飽和聚酯樹脂兩大產業健康持久發展的基礎之上。玻璃纖維行業已經完成了產業整合,形成了具有世界級競爭力的中國標志性產業,而不飽和樹脂行業,才剛剛拉開行業重整的序幕,接下來的變化勢必也將給傳統復合材料行業帶來巨大的影響。
 
隨著石化產業格局的巨大變化,不飽和樹脂產業正在經歷著歷史性的轉變,主要體現在以下5個方面。
 
第一,規?;?。中國大陸不飽和樹脂的總產量已經多年雄踞全球之首。2020年總產量達到342萬噸,超過全球總產量的60%;2021年,盡管受到新冠肺炎疫情影響,尤其是受到原材料供應極度短缺影響,總產量下降到315萬噸,但是這一規模,仍然處于世界首位。中國的不飽和樹脂市場結構在全球獨樹一幟,那就是非增強類產品市場與增強類產品平分秋色,也就是說,每年用于傳統復合材料市場的不飽和樹脂總量大約為160萬噸,支撐了超過430萬~460萬噸的傳統復合材料制品市場規模。
 
中國不飽和樹脂產業不僅總量巨大,而且單產生產能力也遠超全球其他國家。在中國以外地區,絕大部分不飽和樹脂生產企業的單廠生產能力都在3萬~6萬噸;而在中國,年產10萬噸規模已經成為入門級別,年產20萬噸能力的企業正越來越多成為標準規模,并且已經有3家企業單廠具備了年產30萬噸的能力。這些巨無霸級別的生產企業不僅擁有了強大的綜合成本競爭優勢,而且具備了獨立支撐下游單一市場的能力。
 
如此強大的不飽和樹脂生產能力,是中國傳統復合材料生產企業能夠承接國家大型基建工程和未來大規模參與國際市場競爭的底氣所在。
 
需要特別指出的是,無論是相對于國外同行,還是相對于上游的玻璃纖維與不飽和樹脂行業,目前傳統復合材料行業的單廠規模還普遍偏小、行業偏散,缺少大量年營業額超過10億元甚至20億元的大型復合材料制品生產企業,這種情況長此以往,對于傳統復合材料行業發展是非常不利的。
 
第二,區域化。目前不飽和樹脂行業的發展受到兩大因素的影響:一個是石化產業的布局,另一個是國家對危險化學品運輸的管控。前者為不飽和樹脂的發展提供了原材料方面的有力支撐,而后者則大幅度增加了長途運輸的成本。長久以來,江蘇省都是不飽和樹脂產能的唯一輸出地,這主要是由于長江下游一直都是亞洲化工品運輸與貿易的集散地,原材料的獲取相對比較方便。而且,江蘇省位于中國地理位置的中間地帶,交通方便,運輸條件便利,離南北端的距離都差不多。而近些年來,隨著國家新建了10個大型石化聯合生產基地,從東北到廣東,已經有越來越多的省份具備了規?;峁┗A石化產品的條件,使得就地生產的成本越來越低。尤其是山東、福建和廣東地區,已經成為石化產業鏈發展最有優勢條件的地區。在這樣的情況下,江蘇省的不飽和樹脂生產企業通過長途運輸銷售產品的成本競爭力面臨越來越嚴峻的挑戰。在下游行業比較集中的地區,新建不飽和樹脂生產企業快速崛起,迅速覆蓋周邊運輸半徑在350~500公里范圍的市場區域,為該地區傳統復合材料企業的發展提供了更加便利的條件。不飽和樹脂的區域化生產與傳統復合材料企業的就地采購,逐漸成為整個產業鏈發展模式的新特征。
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山東凱威爾新材料有限公司位于國家級化工園區——山東省淄博市齊魯化學工業園,是中國單體生產能力最大的不飽和樹脂工廠,產能達40萬噸,生產工藝過程均由計算機控制,實現了全液體投料。
 
第三,自動化。近10年以來,中國不飽和樹脂行業最顯著的變化就是全面實現了生產過程的自動化基礎改造,DCS已經成為所有不飽和樹脂生產企業的標配系統。自動化水平的提高,不僅大大減少了生產人員,降低了勞動強度,提高了應對突發安全事故的反應能力,而且最有意義也是最有價值的方面,在于為不飽和樹脂生產企業提供了穩定產品質量的技術手段,產品批次穩定性普遍大幅度提高,為傳統復合材料制品生產企業大規模使用機械化和自動化生產設備提供了強有力的支持。

第四,標準化。傳統復合材料制品行業在過去幾十年的發展過程中,一個明顯的缺陷就是缺乏制品完備的技術標準,尤其是不飽和樹脂行業,在絕大多數的應用領域,不飽和樹脂的產品標準都是空白的,由此造成了市場的巨大混亂,導致下游行業尤其是傳統復合材料行業企業產生巨大困惑,給他們在選擇材料和設計產品方面帶來了巨大的困難。目前,這種情況正在得到改善,一大批與傳統復合材料制品性能相關的不飽和樹脂產品的技術標準正在制定中,從過氧化甲乙酮到連續纏繞管道樹脂、冷藏車箱板樹脂、機制連續板材樹脂到拉纏編織電力管道樹脂等目前市場產量較大的復合材料制品所用的不飽和樹脂品種,尤其值得一提的是,制定了《不飽和聚酯樹脂禁用和限用物質限量標準》,第一次把健康標準納入產品標準體系,為未來政府大規模整治某些在不飽和樹脂產品里面添加有毒有害溶劑牟取非法暴利的不法行為提供了判定依據。
 
第五,規范化。安全生產、環境保護和依法納稅是不飽和樹脂行業三大規范準則。從整個產業鏈來講,這三條也同樣是傳統復合材料行業的規范準則。
 
隨著新版《中華人民共和國安全生產法》的實施,國家對危險化學品的監管從其生產、儲存、運輸和經營領域延伸到了使用領域,要求所有使用危險化學品作為原材料的生產企業必須建立與所使用的危險化學品材料安全等級相符的倉儲設施。這一要求,目前正在成為絕大多數傳統復合材料制品生產企業的“卡脖子”項目,而令人遺憾的是,大多數相關企業并未引起足夠的重視,觀望者多,行動者少。從不飽和樹脂行業的經歷來看,這一項安全規定對企業的影響遠遠大于環保要求,足以成為未來傳統復合材料行業徹底洗牌的殺手锏,大量不合格企業將會被淘汰出局。希望相關企業能夠抓緊時間,爭取主動,早日行動起來,按照相關要求建立原材料儲存設施,尋求最佳解決方案。
 
目前,傳統復合材料行業面臨的環保壓力主要是來源于對VOC污染的處理,而這也與不飽和樹脂直接相關。處理的技術方案多種多樣,取決于當地環保部門的具體要求和排放標準。除了吸風外排處理以外,還可以使用低苯乙烯揮發不飽和樹脂,從根本上減少苯乙烯的排放,降低生產環境中的VOC排放量,從而降低環保處理的壓力。目前,傳統復合材料行業對低苯乙烯揮發樹脂既不了解、也不理解。所謂的不了解是不知道有這樣的產品,不理解是因為這類樹脂的價格比傳統樹脂略高,因此,認為會增加企業成本。不飽和聚酯樹脂是由聚酯樹脂與苯乙烯交聯單體兩部分組成,這兩部分都是樹脂的有機成分,其比例經過科學計算而來,缺少哪一部分,對于復合材料制品的質量都會產生不利的影響。在25℃無風環境中,連續24小時敞開靜置的條件下,不飽和樹脂里面的苯乙烯揮發量可以高達30%以上,而低苯乙烯揮發樹脂在靜態情況下可以減少90%的苯乙烯揮發量,大多數動態情況下也可以減少50%以上的苯乙烯揮發量,樹脂價格略貴一些,但是苯乙烯揮發少了,等于是樹脂的有效成分保留住了,相當于樹脂多了,算細賬下來,并不會增加復合材料制品的成本。
 
稅收問題也是不飽和樹脂產業鏈中的一個頑疾,在部分傳統復合材料制品行業還相當嚴重。隨著金稅四期上線及國家針對偷稅漏稅出臺了一系列的加強監管措施,稅收風險已經成為某些不飽和樹脂生產和經銷企業潛在的致命風險。在此方面,有關企業必須引起高度重視,否則將會付出沉重的代價。
 
雄關漫道真如鐵,而今邁步從頭越。中國的不飽和樹脂產業正在經歷一場歷史性的轉折與蛻變,作為傳統復合材料制品成本體系中占比最大的部分,不飽和樹脂行業的變遷勢必也將影響到下游的傳統復合材料行業。只有上下游協同發展,才能夠建立起一個健康的產業體系,從而實現可持續優質發展的目的。
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